連續(xù)光亮退火爐采用密封不銹鋼罩使退火材料與空氣隔絕，進(jìn)行抽真空后再充入維護(hù)氣氛和安全氣氛，退火材料在整個(gè)加熱、冷卻過程中一直處于低露點(diǎn)低含氧的氫氮混合氣體維護(hù)之中，確保工件在熱處理過程中外表亮光潔凈、無氧化。由于在爐內(nèi)裝有大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使維護(hù)氣氛構(gòu)成強(qiáng)對流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，各個(gè)點(diǎn)溫度在±5℃以內(nèi)，可使退火資料獲得共同的機(jī)械物理性能，具有加熱快、爐溫均勻、冷卻周期短、充分利用熱源，節(jié)能節(jié)電，高效快速，是較理想和適用性較強(qiáng)的退火處理設(shè)備之一。
長處：
1、使用便利，習(xí)慣出產(chǎn)環(huán)境；
2、爐膛內(nèi)升溫靈敏且各段溫度均勻；
3、爐體大修期確保五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件修理便利。
缺點(diǎn)：
1、設(shè)備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重；
2、由推鋼軌跡等引起的缺點(diǎn)多，修理困難，影響了出產(chǎn)；
3、廢品率高，一般在12%支配。
改善辦法：
改造后的連續(xù)光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩頭墻上下錯(cuò)列安頓的四只燒嘴，軌跡由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩頭墻同高度錯(cuò)列安頓四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺 復(fù)合式金屬換熱器。兩頭爐墻，爐底均選用磚砌結(jié)構(gòu)，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風(fēng)機(jī)一同供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一同配備了一套好的微機(jī)控制系統(tǒng)，閃現(xiàn)外表以及維護(hù)設(shè)備等。
以上就是連續(xù)光亮退火爐對于其優(yōu)缺點(diǎn)以及其改善方法的分析，主要就是以上的部分，希望對大家有所幫助。